大河網訊 12月17日，記者走進鄭州富士康的“燈塔工廠”，目光所及，仿佛步入一個由數據和算法驅動的“未來世界”。從原材料調配到無人化裝配，從實時質量監測到碳足跡追蹤，數萬個數據流在虛實之間精準協同，驅動生產節奏實現毫秒級響應。
什么是“燈塔工廠”？是由達沃斯世界經濟論壇與麥肯錫咨詢公司合作遴選的，代表全球制造業領域智能制造和數字化最高水平的示范性生產工廠。其核心特征在于規?；瘧梦锫摼W、人工智能等第四次工業革命技術，顯著提升生產效率與資源利用率，并實現可持續發展能力突破。
“2024年，我們的‘燈塔工廠’已達成了‘按班次關燈生產’。”富士康鄭州綜保園區處長雷鋒介紹，通過數字化轉型，生產車間生產效率提升了102%，設備綜合效率提高了27%，實現制造效率與環境友好雙重提升。
綠色“智造”新高地崛起
在富士康M區智能倉儲基地，占地271畝的“超級倉庫”宛如高效運轉的智慧心臟，ASRS（自動化倉儲檢索系統）、RGV（有軌制導車）、ABB機器人等自動化設備24小時不間斷運行，在WMS（倉庫管理系統）和數字孿生技術協同調度下，基地可實現從入庫到出庫的全流程“無人化”操作和“一鍵式”管理，極大地簡化了倉儲流程，提升了運營效率。
“富士康正加快從勞動力密集型向技術支撐型企業轉變。”鄭州富士康相關負責人告訴記者，早在2018年，富士康就憑借在基礎設施、能源管理、環境績效等維度的綜合表現，獲評國家級“綠色工廠”，智能化與綠色化已深度融入許多生產環節。
漫步在富士康鄭州綜保園區，光伏停車場及廠房屋頂上30兆瓦的光伏板格外醒目。這些綠電設備年發電量達2300萬千瓦時，相當于減少碳排放約12000噸，為園區提供了穩定清潔的電力支持。
11月21日，在富士康科技集團舉行的年度科技大會上，超200項產品和技術對外展出，富士康宣布與OpenAI開展AI基礎設施硬件合作，并投資14億美元與NVIDIA共建先進超級計算中心，向全球展現出其加速轉型為AI驅動科技平臺服務公司的決心和強大的垂直整合能力。
進入“十五五”，河南與富士康的合作將從初期的產能合作演進為以“智能化、綠色化、融合化”為共同方向的戰略協同——河南以市場、產業配套與人才資源，為富士康向高科技服務商轉型提供“堅實土壤”；而富士康則以新能源汽車、數字能源等領域的技術積累，為河南培育戰略性新興產業提供“創新接口”。
龍頭引領“產業樹”拔節生長
一個“龍頭”能帶來怎樣的改變？在新城鄭州航空港的發展史中，答案十分清晰。
2010年，富士康落子河南，不僅帶來了世界一流水平的生產線，更在鄭州航空港產業版圖上嵌入了驅動河南電子信息產業發展的核心引擎。如今，以富士康、鄭州合晶、龍芯中科等為引領的萬億級電子信息產業集群在航空港蔚然成勢，從單一的手機制造延伸至后端模組、集成電路、芯片封裝、服務器生產等關聯領域，構建起體系健全、競爭力強的“芯屏網端器”全產業生態圈。
數據顯示，2023年、2024年連續兩年，鄭州航空港電子信息產業總營收均突破5200億元，占全省總規模的八成以上。
12月1日，在河南省首批認定的“領軍型集群地標”中，鄭州航空港“新型顯示和智能終端產業集群”赫然在列，其標桿地位與引領能級獲得權威認可。
龍頭企業的帶動效應更輻射至河南全省。濟源的模組、鶴壁與周口的零部件、蘭考的包裝材料……200多家上下游企業如繁星拱月，形成了“龍頭引領、鏈條延伸、集群共進”的產業生態。
12月3日，富士康科技集團高端電子元器件精密加工制造項目簽約儀式在鄭州航空港舉行，這不僅標志著富士康在豫產業布局進一步向高附加值環節躍升，也印證了其扎根中原的鄭重承諾。
“富士康在河南緊鑼密鼓的產業布局，不僅是產能的擴大，更是產業形態的升華。”業內專家評價認為，大省與大企的雙向奔赴，正助力河南成為中國智能制造和新質生產力發展新高地。
從十幾年前單一產線落地生根，到今天帶動200多家上下游企業集聚成林；從大規模制造的傳統模式，到建成引領全球的“燈塔工廠”；從智能終端產業集群不斷壯大，到如今向新能源汽車、儲能項目等新賽道開拓——富士康與河南的“雙向奔赴”，已從初期的產能擴大，逐漸演進為以智能化、綠色化為核心的產業生態進化。（梁雅琪）
