一粒普通塑料膠粒，在銅仁市松桃自治縣經濟開發區經歷了一場奇妙的旅程——不曾離開園區，卻在園區縱橫交錯的標準化廠房里，化身為一款款銷往全球的時尚玩具。
更讓人想不到的是，短短4年間，這里從沒有玩具產業，發展到匯聚18家上下游企業、年產值突破5億元、帶動超8000人就業的“潮玩之都”。
12月15日，記者走進松桃自治縣經濟開發區，從一粒塑料膠粒的“閉環之旅”，揭示松桃自治縣構建現代產業體系的密碼。
松桃自治縣經濟開發區部分區域航拍圖。（受訪者供圖）
從“遷徙”到“扎根”
產業的形成，始于企業的落地。而企業用腳投票，首先看的是營商“土壤”。
2021年，主營塑膠玩具的貴州樂嘉文創科技有限公司從廣東東莞計劃遷至松桃。而從簽約到第一件產品下線，僅僅用時43天，“松桃速度”自此成為一塊吸引企業的金字招牌。
這被稱道的“松桃速度”，并非簡單的時間壓縮，而是一場針對營商“土壤”的主動改良。松桃自治縣經濟開發區設立“企業之家”，提供全流程代辦；出臺制度規范涉企檢查，讓企業靜心生產……
“就像為遠道而來的客人，提前備好了一個隨時可以生火開灶的廚房。”貴州樂嘉文創科技有限公司總經理鄒建龍這樣比喻。
優良的生態，讓入駐企業迅速從“遷徙”狀態轉為“深耕”模式。貴州樂嘉文創科技有限公司的產值在數年間從千萬元級躍升至億元級，并吸引了巧積、黔梵等一批同類企業聚集。
貴州樂嘉文創科技有限公司玩具組裝車間。（受訪者供圖）
從“孤島”到“閉環”
龍頭企業落戶，只是產業集群的第一步。真正的考驗在于，能否讓產業鏈在本地“轉起來”。
過去，即便成品企業入駐，關鍵的模具、噴涂、包裝等環節缺失，一顆膠粒仍需千里迢迢在不同省份間周轉，導致企業生產成本高。松桃破題的關鍵，在于針對產業鏈進行“精準填空”。
過去一段時間，一個個塑膠玩具全產業鏈項目被引入松桃自治縣經濟開發區，規劃建設一個“微型集群”：從精密模具車間到注塑、噴油、移印，再到最后的包裝，所有關鍵環節一字排開。
貴州德元玩具精造科技有限公司這樣的專業配套企業也應需而來。
“我們就像產業集群的‘零件庫’，園區內企業需要什么配件，我們幾乎都能生產。”貴州德元玩具精造科技有限公司總經理黃培德說，公司能夠生產上千種配件，能夠滿足眾多企業的定制需求。其存在徹底解決了下游企業的“零件焦慮”。
據了解，貴州德元玩具精造科技有限公司于今年10月正式投產。目前，園區內各玩具企業遞來的訂單量已經排到2026年底。
如今，從一粒塑料原料到一個包裝完好的成品，所有工序均可在松桃經濟開發區內部高效完成。這種深度的本地化配套，大幅降低了物流、時間和資金成本，形成了“招來一個、引來一串、帶動一片”的鏈式效應，構成了松桃玩具產業最堅實的競爭壁壘。
貴州德元玩具精造科技有限公司模具加工車間。（魯毅 攝）
從“工廠”到“家園”
松桃玩具產業集群的獨特之處，在于它打破了傳統工業園的地理邊界，創造出充滿生命力的“園區總部+鄉鎮微工廠”模式。這一模式將產業動能精準注入鄉村振興的脈絡。
在松桃，“鄉鎮微工廠”遍布全縣的多個鄉鎮。這種模式將玩具組裝、手工縫制等勞動密集型工序下沉到鄉鎮，直接對接群眾的就業需求。
在貴州樂嘉文創科技有限公司布局的13個鄉鎮微工廠和松桃巧積玩具有限公司設立的7個生產點里，數千名群眾經過培訓，在家門口變成了產業工人。
為了讓群眾“留得住、干得好”，一系列配套措施隨之而來：松桃自治縣經濟開發區開辦“四點半課堂”和“愛心食堂”，解決務工家庭子女的照看難題；調整、新建2200余套公租房，讓員工安居樂業。
目前，松桃自治縣經濟開發區已聚集起從模具研發、塑膠成形到表面處理、成品包裝的完整玩具產業鏈。隨著更多配套項目的投產，這個“無中生有”的產業集群，將持續為當地經濟增長與就業提供穩定支撐。
